君林壓片煉膠機主要結構概述
壓片
煉膠機主要有機體部分、傳動系統(tǒng)、調距裝置、安全及緊急停車裝置、輥溫調節(jié)裝置、潤滑系統(tǒng)、擋膠接膠裝置、割膠裝置、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
1、機體：機體主要有底座、左右機架、左右機蓋等組成，底座為分體式，主機為一部分，減速機與電機為一部分。主機底座、左右機架、機蓋采用焊接結構，時效處理后機械加工。減速機與電機底座為焊接式，時效處理后機械加工。
2、輥筒：采用LTG-H合金冷硬鑄鐵材質，表面硬度HS 68～75，工作表面經過磨削加工，輥筒軸承采用雙列自動調心滾動軸承，軸承采用潤滑脂潤滑。軸承座采用灰口鑄鐵材料，退火后機械加工，并附有潤滑孔。
3、傳動系統(tǒng)：電機與減速器采用彈性圈聯(lián)軸器連接。減速器采用雙輸出軸結構，通過萬向聯(lián)軸器與前后輥筒連接。減速機的傳動齒輪全部集中在箱體內，潤滑好，壽命長。前后輥筒速比由減速齒輪箱內速比齒輪實現(xiàn)。電機與減速器連接處，萬向聯(lián)軸器與前后輥筒連接處加裝安全防護罩。
4、調距裝置：采用電動調節(jié)，兩輥之間的距離在規(guī)定的范圍內可任意調節(jié)。
5、安全裝置：機器設有安全裝置，超負荷時，安全片破壞，以便保護主要零件不因過載而損壞。
6、安全停車裝置：機器發(fā)生事故時，拉動緊急停車裝置的拉繩，通過電磁制動器實現(xiàn)剎車制動，輥筒慣性旋轉不超過輥筒周長的1/6。
7、輥溫調節(jié)裝置：采用優(yōu)質旋轉接頭形式，可根據(jù)工藝溫度的需要，調節(jié)加熱冷卻介質（蒸汽或冷卻水）的流量從而控制輥筒表面的溫度。
8、潤滑系統(tǒng)：輥筒軸承潤滑：采用干油潤滑方式，配備自動干油泵，實現(xiàn)自動潤滑，減速器齒輪的潤滑采用稀油泵潤滑，潤滑油強制循環(huán)噴淋潤滑方式，帶有機外冷卻器，用于潤滑油的冷卻。減速器帶有潤滑油過濾器。
9、擋膠裝置：鋼制固定分體式擋膠板。
10、接膠裝置：在輥筒下端設有便于膠料清理的鋼制接料盤。
11、割膠裝置：4把手動直板刀
12、電器控制裝置：主要由電動機、制動電磁鐵、調距電動機、限位開關和電氣控制柜及安裝在機體旁的操作盒組成。以滿足各傳動電動機的啟動運轉及制動。
設備主電機選用繞線式電動機，采用頻敏變阻器啟動方式，頻敏變阻器相當于一個等值阻抗，在電動機起動過程中，由于等值阻抗隨轉子起動電流中高頻成分的減小而下降以達到自動變阻，這樣只需用一級頻敏變阻器就可以把電動機平穩(wěn)地起動起來。設備主電機選用鼠籠式電動機，采用星三角啟動方式。
